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阀门定位器常见问题原因分析
发布时间:
2023-12-04 11:15
要排除阀门定位器的故障,必须正确判断阀门定位器的那一个环节、那一个元件发生的故障。通常有如下两种故障分析法:一是根据阀门定位器的传递函数,对阀门定位器进行逐个环节,逐个元件的分析,这种对现场检修不太适用,但对于疑难问题的分析,却非常有效;二是根据检修者对故障的现象进行综合分析和判断,此种方法最适于现场检修。下面将阀门定位器可能产生的常见故障的起因分析如下:
1.阀门定位器有信号输入,但无输出压力信号
(1)电/气定位器,衔铁与线圈架之间有异物。
(2)恒节流孔堵塞。
(3)喷嘴挡板配合不良或喷嘴挡板损坏。
(4)放大器中膜片(金属膜片或者橡胶膜片)损坏。
(5)气路连接有误(包括放大器)。
(6)电/气定位器输入信号线正负极接反。
(7)定位器的输入接线盒内的二极管开路或接线不良。
(8)气源压力的大小不合要求。
(9)放大器耗气量超额定数值太大。
(10)电/气定位器磁钢极性的安装相异。
(11)放大器预紧力超重。
(12)滑阀式放大器内的滑阀被异物卡死。
(13)”手动/自动“切换位置不对(非手动位置和非自动位置)。
(14)电/气定位器输入电信号短路。
(15)平衡弹簧安装,调试不好。
2.下行程定位器输出压力变化缓慢
(1)放大器的气锥阀的锥度较小。
(2)放大器膜片长期使用,产生弹性滞后现象。
(3)气动定位器的感测元件(波纹管或膜盒)长期使用,产生弹性滞后。
(4)反馈弹簧产生弹性滞后。
3.上行程定位器给出压力变化缓慢
(1)放大器进气球阀陷得过深。
(2)放大器耗气量较大。
(3)放大器进气球阀沾污,流通面积减小。
(4)恒节流孔的直径与喷嘴直径之比小于额定值(技术要求数值)。
(5)喷嘴与挡板之间的配合不好。
(6)衔铁与线圈架之间有轻微的磨擦。
2020-01-19
2024-02-02
2023-10-27
2023-10-13
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